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公司新聞/News

技術文章/Article

2025-09-19
如何正確使用和校準便捷式硫化氫分析儀？
一、使用前準備1.設備檢查-外觀完整性：檢查便捷式硫化氫分析儀外殼、傳感器孔、蜂鳴器孔是否完好，確保無裂縫或堵塞。-配件核對：按配送單清點檢測儀、電池、充電器數量，確認鱷魚夾、連接螺栓等配件齊全。-檢定有效期：檢查儀器背面“計量檢定合格證”是否在有效期內，避免使用過期設備。2.電源管理-電量確認：開機后觀察顯示屏，若出現“LOBAT”字樣或蜂鳴器連續報警，需立即充電（14-16小時）或更換電池。-充電環境：充電工作必須在安全場所進行，遠離易燃易爆區域。3.環境適應性-溫濕度控...
2025-05-23
多組分氣體配氣儀的校準方法
多組分氣體配氣儀的校準方法涉及一系列步驟，以確保儀器的準確性和可靠性。以下是具體的校準步驟和注意事項：一、校準前準備1.設備檢查：-確認多通道氣體配氣儀的管路材質是否適配目標氣體（如腐蝕性氣體需特氟龍流路）。-使用內置“LeakCheck”模式檢測各接口氣密性，確保泄漏率符合要求（如2.環境要求：-溫度控制在15~30℃之間，溫度波動不超過±2℃/h。-濕度保持在30%~60%RH，避免冷凝水影響傳感器。-確保實驗區域安裝防爆排風系統，尤其針對可燃氣體。3.標準...
2025-04-22
如何提高聚合物管線的耐久性？
提高聚合物管線的耐久性是一個綜合性的問題，需要從多個方面入手。以下是一些關鍵措施：一、優化材料選擇1.選用高品質聚合物：-選擇具有優異耐老化性能的聚合物作為管線材料，如聚烯烴類（如聚乙烯、聚丙烯）、聚氯乙烯（PVC）等，這些材料通常具有較好的耐候性、耐化學腐蝕性和機械強度。-考慮材料的熱穩定性，確保在高溫環境下也能保持穩定性能。2.添加光穩定劑：-光穩定劑可以有效捕獲自由基、分解氫過氧化物，防止聚合物因光照而老化。-常用的光穩定劑包括受阻胺光穩定劑（HALS）、紫外線吸收劑（...
2025-03-20
不確定度軟件使用中的常見問題與解決技巧
不確定度軟件在使用中確實會遇到一些常見問題，這些問題可能源于數據輸入、軟件操作、算法邏輯或環境適應性等多個方面。以下是對這些問題的歸納以及相應的解決技巧：一、常見問題1.數據輸入問題數據格式不兼容：不同不確定度軟件可能對數據格式有不同的要求，若輸入數據格式不正確，可能導致軟件無法正確讀取或處理數據。數據質量不高：輸入數據存在誤差、缺失或異常值等問題，可能影響不確定度的計算結果。2.軟件操作問題用戶界面不友好：某些不確定度軟件的用戶界面設計不夠直觀，可能導致用戶操作困難或誤操作...
2025-02-14
影響硅烷化管線效果的關鍵因素分析
硅烷化管線通過將硅烷化合物應用于輸送能源的管道系統中，形成了保護膜，這層保護膜能夠減少摩擦阻力和能量損耗，并提高流體的傳輸效率。影響硅烷化管線效果的關鍵因素主要包括以下幾個方面：一、硅烷化合物的選擇硅烷化合物的種類和性質對硅烷化管線的效果具有直接影響。不同的硅烷化合物具有不同的反應活性和成膜性能，因此需要根據管道材質、輸送介質的性質以及使用環境的特殊要求來選擇合適的硅烷化合物。例如，某些硅烷化合物可能更適合于高溫高壓環境下的應用，而另一些則可能更適用于腐蝕性介質的輸送。二、處...
2025-01-08
便捷式硫化氫分析儀的維護與保養指南
便捷式硫化氫分析儀的維護與保養對于確保其準確性和延長使用壽命至關重要。以下是一份詳細的維護與保養指南：一、日常檢查與清潔1.外觀檢查：每次使用前后，應對硫化氫分析儀進行外觀檢查，確保無損壞、無變形，并檢查防護罩、進氣口等部件是否完好。2.清潔儀器：使用干凈的棉球蘸取少許清水或肥皂水輕輕擦拭儀器表面，避免使用性的化學藥品、洗滌劑或濃度較大的清潔劑，以免損壞儀器。特別注意保持探測孔過濾片的清潔，一旦有液體進入探測孔，應立即停止使用，拆開外殼處理水珠，并置于通風處48小時后退回生產...
2024-12-18
如何提高質量流量控制器的測量精度？
質量流量控制器是一種用于精確測量和控制流體質量流量的儀器。提高其測量精度對于確保工藝過程的穩定性和產品質量至關重要。以下是一些提高質量流量控制器測量精度的方法：1.溫度和壓力補償：溫度和壓力是影響氣體密度和粘度的關鍵因素，進而影響控制器的測量精度。通過集成溫度和壓力傳感器，并應用相應的補償算法，可以實時調整測量值，從而減小因溫度和壓力變化引起的誤差。2.特定氣體校準：不同的氣體成分具有不同的物理性質，如密度、粘度等。如果控制器用于測量特定的氣體成分，應進行針對該氣體成分的校準...
2024-11-20
聚合物管線的環保性能如何？
聚合物管線，特別是塑料管道如HDPE管（高密度聚乙烯管）和PVC-U管（硬質聚氯乙烯管），在環保性能方面具有顯著優勢。以下是對這些聚合物管線環保性能的詳細分析：HDPE管的環保性能1.可再生與可回收性：HDPE是一種可再生利用的塑料，在生產和使用過程中不會釋放有害物質，對環境和人體健康無害。HDPE管使用壽命結束后，可以回收再利用，減少了對資源的浪費和環境的污染，真正實現了循環利用。2.化學穩定性與耐腐蝕性：HDPE管具有良好的化學穩定性和環保性，無毒無污染，不利于海藻、細菌...

2025-10-16
鈍化減壓閥的“生命周期管理”
鈍化減壓閥的生命周期管理需圍繞“防腐蝕失效”和“確保介質純度”兩大核心目標，覆蓋從選型采購到報廢處置的全階段，每個環節的管控缺失都可能導致介質污染或減壓功能失效。一、選型與采購：生命周期的起點管控1.材質匹配紅線：根據介質特性（如強酸、高純氣體）選擇對應鈍化材質，如316L不銹鋼鈍化件需符合ASTMA262標準，避免因材質耐腐蝕性不足導致早期銹蝕。2.供應商資質審核：優先選擇具備鈍化工藝認證（如ISO15730）的廠家，要求提供鈍化檢測報告（含表面粗糙度、鈍化膜厚度數據），杜...
2025-10-14
延長使用壽命：在線式微量氧分析儀日常維護要點
在線式微量氧分析儀日常維護要點(聚焦延長使用壽命)如下：一、核心組件維護：傳感器專項管理電化學傳感器避免過載：禁止長時間暴露于高濃度氧(1000ppm)或腐蝕性氣體(如Cl?、H?S)，否則會導致電極不可逆損壞。誤接觸后需立即用高純氮氣(99.999%)吹掃30分鐘，再檢測輸出是否正常。電解液管理：每3-6個月檢查電解液液位，若液位低于刻度線、渾濁或變色(如透明變棕黃)，需立即更換同型號電解液(避免混用不同品牌)，更換后靜置2小時待傳感器穩定再校準。透氧膜維護：每6個月檢查透...
2025-10-11
硅烷化管線在氣相色譜中的穩定性測試
在氣相色譜（GC）分析中，硅烷化管線通過內壁硅烷化處理減少活性位點，降低極性/活性化合物（如醇、胺、農藥殘留）的吸附損失，其穩定性直接決定分析數據的重復性與準確性。穩定性測試需圍繞GC實際使用場景，驗證管線在高溫、溶劑沖洗、長期使用下的涂層完整性與吸附性能，具體方案如下：一、核心測試維度與原理硅烷化管線穩定性失效主要體現為涂層脫落、熱降解或表面性質改變，測試需模擬三大關鍵場景：高溫運行（GC柱溫箱環境）、溶劑沖洗（樣品前處理與殘留清潔）、長期重復使用（日常分析周期），核心驗證...
2025-09-26
鈍化管線有哪些常見應用場景？
鈍化管線是通過化學或電化學方法在金屬表面形成一層致密的氧化膜，以阻止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而延長管線使用壽命、保障系統安全穩定運行的技術手段。其常見應用場景廣泛，涵蓋多個對材料耐腐蝕性要求較高的行業，以下為具體介紹：1.石油與天然氣行業-輸送管線：在油氣開采、運輸過程中，管線需長期接觸含硫化氫（H?S）、二氧化碳（CO?）等腐蝕性介質的原油、天然氣。鈍化處理可有效防止管線內壁腐蝕，減少泄漏風險。-井下工具：鉆桿、套管等井下設備在高溫高壓及腐蝕性環境中工作，鈍化膜能增強其抗...
2025-09-25
標準氣體校準器使用方法
標準氣體校準器的使用方法(以傅里葉變換光譜儀為例)校準前準備工具與材料：準備高純氮氣(用于調零)、設備量程80%-100%濃度的標準氣體(如CO標氣)、氟管、活動扳手及校準軟件。環境條件：確保實驗室溫度在15-30℃，相對濕度≤70%，儀器水平放置且電源接地良好，避免機械振動、電磁干擾和強光直射。設備預熱：通氣前需對儀器進行預熱，確保其處于穩定工作狀態。調零操作接入氮氣：將高純氮氣接入設備標定入口，流量穩定在4L/min左右。等待穩定：待工控機數據穩定或通氣4-5分鐘后，點擊...
2025-09-11
標準氣體配制計算軟件的核心功能有哪些？
標準氣體配制計算軟件的核心功能涵蓋配制計算、安全控制、均勻性評估、穩定性分析、不確定度計算五大模塊，通過自動化算法和預置數據優化配制流程，同時滿足安全與質量管控需求。以下是對其核心功能的詳細介紹：1.標準氣體配制計算軟件預置所有常用氣體組分的基礎數據（如分子量、密度等），用戶輸入氣瓶體積、組分名稱（含稀釋氣）及目標摩爾分數后，系統自動計算各組分的充裝量。若組分氣實際充裝量與理論值存在偏差，軟件會動態調整稀釋氣充裝量，確保配制精度。例如，配制含5%氧氣的氮氣混合氣時，系統可根據...
2025-09-04
質量流量控制器校準的具體方法是什么？
質量流量控制器的校準是一個涉及多個步驟的過程，目的是確保流量控制器在讀數和輸出方面的準確性和可靠性。以下是質量流量控制器校準的具體方法：一、環境條件準備確保校準環境穩定，溫度控制在（20±5）℃，濕度在45%RH~75%RH范圍內。避免大氣壓力突變、振動干擾及磁場干擾。二、設備檢查與連接檢查質量流量控制器及其配套設備（如標準流量計、U型管壓力計、秒表、數字萬用表、氣瓶等）是否完好無損，量程和精度符合要求。清潔管道以確保密封性。正確連接氣瓶、被檢控制器、標準流量計...
2025-08-28
鈍化管線施工規范與質量控制：從預處理到鈍化膜檢測的標準化流程
鈍化管線施工需通過系統化流程確保鈍化膜均勻致密，其核心環節涵蓋預處理、酸洗鈍化、后處理及質量檢測，各環節需嚴格遵循工藝參數與操作標準。一、預處理：徹底清潔，奠定鈍化基礎機械除污打磨拋光：使用砂紙、拋光輪或噴砂工藝去除管道表面焊渣、毛刺及氧化層，確保表面粗糙度符合要求(通常Ra≤0.8μm)。例如，某食品加工設備廠商在鈍化前增加“噴砂+超聲波清洗”環節，使鈍化膜均勻性提升30%，鹽霧試驗耐蝕時間從96小時延長至240小時。超聲波清洗：將管道浸入堿性或中性清洗液中，利用超聲波空化...