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真空擠出機(jī)設(shè)備安裝要求及設(shè)備開機(jī)調(diào)試方法、注意事項(xiàng)

來源：docsdomain.com 發(fā)布時(shí)間：2019-08-07 返回列表

一、安裝
1、吊車裝卸設(shè)備時(shí)，吊車的起吊噸位必須足夠，起吊時(shí)不得發(fā)生傾斜，起落時(shí)不允發(fā)生沖擊與猛烈的震動(dòng)，不允許側(cè)放。
2、前按裝箱單檢查各部件是否損壞，各部件之間連接是否緊固，各部件是否完好無損。
根據(jù)真空擠出機(jī)設(shè)備安裝的安裝圖砌好基礎(chǔ)，待強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。
3、前裝好地腳螺栓，檢查并調(diào)整機(jī)臺(tái)底座的水平，用墊鐵找平墊實(shí)后進(jìn)行二次澆灌。檢查合格后方可緊固地腳螺栓，然后對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行抹平修飾。
提警：機(jī)臺(tái)底座的水平很重要，機(jī)臺(tái)底座如不水平，將影響機(jī)器的綜合性能，一定要給予檢查。
提警：在運(yùn)輸、儲(chǔ)存與安裝過程中，設(shè)備不能進(jìn)水、不得碰撞。
二、調(diào)試
1、試車
（1）備的緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象；
（2）查攪拌桶、泥缸內(nèi)有無雜物；
（3）各潤(rùn)滑部位是否加入足夠潤(rùn)滑油（脂）；
（4）合上離合器，人工搬動(dòng)皮帶輪，分別對(duì)攪拌軸、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)3—5轉(zhuǎn)，如果出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或刮擦聲，應(yīng)及時(shí)予以排除；
（5）檢查確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)空壓機(jī)，待壓力達(dá)到規(guī)定0.7Mpa自動(dòng)停機(jī)時(shí)啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī),當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后合上離合器；
（6）設(shè)備空載試車1—2小時(shí)，檢查設(shè)備有無異常聲響或振動(dòng)，緊固件有無松動(dòng)，潤(rùn)滑部位有無過熱或漏油現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
提警：空機(jī)試車前再次檢查地腳螺栓是否擰緊很重要。
警告：設(shè)備工作時(shí)，無關(guān)人員不能靠近，所有人員必須遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
2、重載試車
（1）空載試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行重載試車。
（2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后均勻加料；
（3）重載試車應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)；
（4）重載試車過程中，應(yīng)檢查離合器是否有打滑或脫不開及過熱現(xiàn)象，滾動(dòng)軸承的溫升不得超過35℃，溫度不得超過70℃，電動(dòng)機(jī)電流不得有異常波動(dòng)，真空度是否保持在-0.082Mpa左右。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)解決。
3、試車注意事項(xiàng)
（1）開機(jī)時(shí)先啟動(dòng)空壓機(jī)、真空泵及上下級(jí)電機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后啟動(dòng)下級(jí)離合器及上級(jí)離合器，當(dāng)整機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可投料進(jìn)行工作；
如果開機(jī)前泥缸內(nèi)有泥料，同時(shí)泥料滯留時(shí)間超過4小時(shí)時(shí)，必須給予加水潤(rùn)滑，并把泥料泡軟，然后再開機(jī)。
（2）停機(jī)應(yīng)按上下級(jí)順序分開離合器，然后關(guān)閉電機(jī)；
（3）停機(jī)時(shí)，應(yīng)將攪拌桶、加料箱和泥缸內(nèi)的泥料清除或擠凈后再停機(jī)；
（4）正確掌握原料的含水量，原料必須陳化處理；
（5）可通過調(diào)整攪拌刀的角度和攪拌軸的轉(zhuǎn)速的方法來滿足下級(jí)原料的需求量；
（6）螺旋（即絞刀）與襯套之間的間隙應(yīng)保持在5mm左右，最大間隙不得超過15mm，間隙過大，產(chǎn)量會(huì)逐漸減少，因此要及時(shí)修補(bǔ)螺旋和更換襯套。
提警：試車后必須將攪拌桶、真空箱、泥缸以及出料機(jī)頭內(nèi)的泥料清除干凈。

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真空擠出機(jī)生產(chǎn)過程的日產(chǎn)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)？

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