6月10日上午八時(shí)三十分，江西制藥正式開啟外接蒸汽的試用，測試范圍覆蓋固體車間、小容量注射劑車間以及質(zhì)檢處。試運(yùn)行過程一切順利，未出現(xiàn)異常狀況，標(biāo)志著公司在降本增效的道路上邁出堅(jiān)實(shí)且成功的一步。

動力車間在此次外接蒸汽項(xiàng)目中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。此前，公司一直依靠鍋爐自產(chǎn)蒸汽保障生產(chǎn)，雖然保證了獨(dú)立性，但是因?yàn)殄仩t使用天然氣，導(dǎo)致成本高昂，不利于長期的效益增長。為實(shí)現(xiàn)降本增效，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)班子反復(fù)研討、深入調(diào)研，決定接入園區(qū)提供的工業(yè)集中蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，與鉑瑞能源達(dá)成合作。

方案確定，啟動蒸汽管道改裝工程后，設(shè)備動力部與動力車間全員迅速投身其中。技術(shù)骨干憑借豐富經(jīng)驗(yàn)精心規(guī)劃，年輕員工積極學(xué)習(xí)新技能、全力協(xié)助。盡管面臨管道布局復(fù)雜、操作空間狹窄、施工環(huán)境高溫等難題，大家依舊憑借頑強(qiáng)的毅力與高度的責(zé)任感，加班加點(diǎn)克服了重重阻礙，在不影響公司正常生產(chǎn)的情況下完成了管道的改造工作。

從4月18日與鉑瑞能源簽約，到6月10日成功試運(yùn)行，公司高效完成了外接蒸汽的各項(xiàng)準(zhǔn)備以及切換工作。使用鉑瑞能源蒸汽后，每噸可降成本170元，不僅大幅降低了蒸汽成本，還可提高能源利用效率，減少設(shè)備損耗，為公司的可持續(xù)發(fā)展注入了強(qiáng)勁動力，也彰顯了江西制藥在優(yōu)化生產(chǎn)、提升競爭力上的決心與行動力。

（文/江西制藥 劉文思）